1、焊缝填充:
将压敏胶条缠绕、贴敷焊缝部位,并用压辊沿焊道进行辊压,排除气泡。胶条宽度宜不小于40mm,胶条厚度宜不小于0.8mm。
2、压敏胶热缩带定位:
将压敏胶热缩带中心线对准环焊缝位置,使其在管口焊缝位置左右对称;将压敏胶热缩带标记搭接线一端压贴于钢管表面2点或10点左右位置用压辊从中间分别像两
压平;将压敏胶热缩带另一端头对准搭接线标记粘好,环向搭接宽度应不小于100mm,用压辊从中间分别像两端压平;然后从一侧缓慢移走防粘膜,移走过程应注
防止防粘膜残留在胶面上。
3、固定片安装:
加热固定片胶层至充分软化后,将固定片平整的搭在压敏胶热缩带重叠的接缝处,用压辊反复碾压固定片以及两层压敏胶热收缩带接缝处,并避免固定片部位的压敏
热缩带起皱。
4、加热收缩:
用火焰加热器从热缩带中心位置沿圆周方向均匀烘烤加热,使热收缩带中部首先完成环形收缩,然后像两侧移动加热器,使热缩带环形收缩向两边扩展,直至热缩带
体完成收缩;继续加热使热缩带禁锢在钢管表面,至热缩带表面焊缝、防腐层搭接区坡口形状突显、边缘无翘边、无缝隙、并有压敏胶均匀溢出时,停止加热。
5、表面辊压:
采用压辊将压敏胶热缩带表面及边缘辊压平整,并驱除气泡。